Reaktori, Procesni sudovi, Premix posude
Procesna oprema koja kupcu olakšava proizvodnju, donosi visoki profit uz niska ulaganja i brzu isporuku
Ekonomski prihvatljiv dizajn, napredna tehnologija, jednostavan rad i izdržljivost
Omniprojekt nudi kompletan asortiman pripremnih linija pogodnih za bilo koji tehnološki proces farmaceutske proizvodnje: REAKTORI (reaktorske posude, posude pod pritiskom), SUDOVI ZA UMEŠAVANJE (pokretne posude pod pritiskom, za mešanje), PREMIX POSUDE (rezervoari za mešanje sa/bez predgrevanja i hlađenja). U zavisnosti od zahteva kupca, prave se u varijanti sa ili bez uređaja za grejanje i hlađenje.
Opcionalno: Verzija postavljena na merne ćelije, za merenje i tačan prikaz medijuma koji se nalazi u sudu; SCADA sistem za povezivanje procesnog sistema, automatsko upravljanje i praćenje proizvodnje + Razvoj softvera za SCADA sistem
Precizna završna obrada i visok kvalitet materijala obezbeđuju aseptičnu proizvodnju lekova, u skladu sa GMP standardima
Miran, ekonomičan i pouzdan rad
Jednostavni za čišćenje
Dug radni vek
Tečni, kremasti, praškasti i dr. proizvodi
Farmacija, Građevina, Hemija, Naučna istraživanja i dr.
Reaktori 200-1.000l; Sudovi 15, 60, 120l
Benefiti
Reaktori
| Vrsta proizvoda: | Otopine, Sirupi, Suspenizije |
| Namena: | Proizvodnja tečnih farmaceutskih proizvoda, uz mogućnost jednostavnog pranja i održavanja |
| Sud: | Vertikalni, sa duplikatorskim plaštom za temperiranje proizvoda, dizajniran bez mrtvih uglova, polirano ogledalo, geometrija omogućava lako čišćenje i održavanje i kompletno pražnjenje suda |
| Kapacitet: | 200 – 1.000l |
| Mešač: | Turbinski (postavljen sa gornje strane suda), Magnetni (postavljen na dnu suda) |
| Temperiranje proizvoda: | Reaktorska posuda sa duplikatorskim plaštom za indirektno zagrejavanje medijuma na temperaturu do 95°C, hlađenje do 25°C |
| Temperatura: | Meri se sondom ( ili termometrom), reguliše se PID regulatorom |
| Materijal: | Nerđajući čelik AISI 316 L (sud u kontaktu sa proizvodom) sa površinom poliranom do ogledala finoće Ra< 0,8 µm Nerđajući čelik AISI 304 (noseća konstrukcija) |
| Priključci suda: | za potpuno pražnjenje sa leptir slavinom, manometer, sigurnosni ventil |
| Kontrola: | Komande i display montirani na sudu |
| Čišćenje: | Lako, opremljen sa dve kugle za CIP, za pranje i ispiranje suda |
Procesni sudovi
| Namena: | Umešavanje farmaceutskih proizvoda po recepturi kupca |
| Sud: | Sa ili bez duplog omotača, sa sistemom za predgrevanje, kontrolom temperature do 95°C i rashladnim sistemom, sa nadpritiskom ili vakumom |
| Kapacitet: | 25l, 60l, ili 120l |
| Mešač: | Centralni mikser, Ramni mikser, ili Magnetni mikser (na dnu posude) |
| Priključci: | Svi priključci su izvedeni sa tri-klamp vezama, sa zaptivkama od VITON®-a |
| Materijal: | Nerđajući čelik AISI 316 L (sud u kontaktu sa proizvodom) sa površinom poliranom do ogledala finoće Ra< 0,8 µm Nerđajući čelik AISI 304 (noseća konstrukcija) |
| Standardi: | GMP usaglašen |
| Čišćenje: | Lako, opremljen sa dve kugle za CIP, za pranje i ispiranje suda |
Ključne karakteristike
Jednostavan za pražnjenje, jer nema „mrtvih uglova“
Maksimum kvaliteta i visoka tačnost – Najbolji materijali i ugrađene komponente
Svi delovi u dodiru sa proizvodom od kiselo-otprornog čelika AISI 316 L
Pristupačan za čišćenje i ispiranje suda, opremljen sa dve kugle za CIP
Minimalni zastoji u radu – dostupnost rezervnih delova, upravljanje mašinom na daljinu
Noseća konstrukcija od kiselo-otpornog nerdjajućeg čelika AISI 304
- Merne ćelije (za merenje i tačan prikaz medijuma koji se nalazi u sudu) + Integracija sa automatskim sistemom za upravljanje, kontrolu i praćenje procesa
- Magnetni mešač postavljen na dnu suda
- SCADA sistem za povezivanje procesnog sistema, automatsko upravljanje i praćenje proizvodnje (Procesni sistem je potrebno cevovodom povezati, a ceo sistem je deo sinoptičkog prikaza na SCADA sistemu) + Razvoj softvera za SCADA sistem
- Pokretni CIP sistem za pranje procesne opreme
- Generator pare i instalacija pare sa ventilima
- Vakuumski sistem za transport sitno granulastih i praškastih formi
Parametri koji se prate/podešavaju na Sistemu za upravljanje, kontrolu i praćenje procesa:
- Temperatura u sudu
- Temperatura medija koji se tretira
- Nadpritisak/Vakum u sudu
- Brzina mešača
- Brzina mlina
Naša procesna oprema može biti projektovana i proizvedena prema stvarnim potrebama kupaca
Naša procesna oprema ima funkcije zagrevanja, automatske kontrole temperature, očuvanja toplote i mešanja. Naši kupci najviše su zadovoljni prednostima brzog prenosa toplote, prilagođavanja velike temperaturne razlike i praktičnog čišćenja.
Želite li više informacija o našim proizvodima, ili da dopunite postojeću liniju za pakovanje?
Naš stručni tim će se rado uključiti u proces konsultacija za Vašu novu ili postojeću opremu.